粉末包装機のメンテナンス方法は？
13-Apr-2022
高度な自動化モデルは、企業の生産効率を効果的に向上させるだけでなく、製品のパッケージ品質をより確実に保証します。しかし、機械のメンテナンスの重要性やメンテナンス方法をまだ理解していない企業が多い。 The 粉末包装機 機器の耐用年数を延ばすだけでなく、機器自体が故障しないなどの理由で、日常のメンテナンスやメンテナンスに注意を払う必要があります。粉末包装機のメンテナンスのために、ここにあなたのためのいくつかの提案があります： 1.オイルによる潤滑：ギアの噛み合い部分、ベアリングのシート付きオイル充填穴、および潤滑用の可動部分を定期的に潤滑する必要があります。シフトごとに1回、レデューサーはオイルなしで運転することを固く禁じられています。潤滑油を追加するときは、ベルトの滑りや紛失、早期の経年劣化や損傷を防ぐために、回転ベルトにオイルタンクを置かないように注意してください。
また、オイルがない状態ではレデューサーを操作しないでください。最初の300時間の操作後、内部を清掃して新しいオイルと交換し、2500時間の操作ごとにオイルを交換してください。潤滑油を追加するときは、トランスミッションベルトにオイルを滴下しないでください。これにより、粉末包装機が滑って紛失したり、ベルトが早期に劣化して損傷したりする可能性があります。 2.頻繁な清掃：シャットダウン後、計量部分を適時に清掃し、ヒートシール装置本体を頻繁に清掃する必要があります。特に、顆粒、ターンテーブル、および供給ドアに糖度が高い一部のパッケージ材料については、頻繁に清掃する必要があります。洗浄し、ヒートシール装置本体も洗浄する必要があります。包装された製品の明確なシールラインを確保するために頻繁に洗浄される部品、散乱した材料は、部品の洗浄を容易にするために時間内に洗浄され、それらの耐用年数をより長くすると同時に、電気制御ボックス内のほこりが頻繁に発生します。短絡や接触不良などの電気的故障を防ぐため。 3.機械のメンテナンス：粉末包装機のメンテナンスは、包装機の寿命を延ばすための鍵であるため、粉末包装機の各部品のネジを頻繁にチェックする必要があり、緩みがあってはなりません。そうしないと、マシン全体の通常のリモート回転に影響します。電気部品は、電気的故障を防ぐために電気制御ボックスと端子がきれいであることを保証するために、防水、防湿、防食、およびラット防止に注意を払う必要があります。梱包材を燃やす
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